主轴是机床各部件中的重要部件之一。主轴部件的结构及工作性能，直接影响被加工零

件精度、加工质量和机床生产率以及刀具的寿命。与同类的普通机床比较，数控机床主轴部

件结构要复杂一些。

图2-1所示是CK7815型主轴部件结构图，该主轴工作转速范围为15—5000r/

mn。主轴6前端采用3个角接触球轴承9，通过前支承套11支承，由螺母8预紧。后端采

用圆柱滚子轴承12支承，径向间隙由螺母15和螺母4调整。螺母5和螺母7分别用来锁紧

螺母4和螺母8，防止螺母4和8的回松。带轮14直接安装在主轴6上（不卸荷）。同步带

轮13安装在主轴6后端支承与带轮之间，通过同步带和安装在主轴脉冲发生器1轴上的另

一同步带轮，带动主轴脉冲发生器1和主轴同步运动。在主轴前端，安装有液压卡盘或其他

夹具。

图2-1 CK7815型数控车床主轴部件结构图

1一主轴脉冲发生器2-螺钉3-支架4、5、7、8、15 -螺母6-主轴9-角接触球轴承

10-前端盖11-前支承套12-圆柱滚子轴承13-同步带轮14-带轮

(2)主轴部件的拆卸

主轴部件在维修时需要进行拆卸。拆卸前应做好工作场地清理、清洁工作和拆卸工具及

资料的准备工作，然后进行拆卸操作。拆卸操作顺序大致如下：

①切断总电源及主轴脉冲发生器电源线路。总电源切断后，应拆下熔断器，防止他人

误合闸而引起事故。

②切断液压卡盘（图2.1中未画出）油路，排放掉主轴部件及相关各部润滑油。油路切

断后，应放尽管内余油，避免油溢出污染工作环境，管口应包扎，防止灰尘及杂物侵入。

③拆下液压卡盘（图2.1中未画出）及主轴后端液压缸等部件。排尽油管中余油并包扎

管口。

④拆下电动机传动带及主轴后端带轮14和键。

⑤拆下主轴后端螺母15。

⑥松开螺钉2，拆下支架3的螺钉，拆去主轴脉冲发生器（含支架、同步带）。

⑦拆下同步带轮13和后端油封件。

⑧拆下主轴后支承处轴向定位盘螺钉。

⑨拆下主轴前支承套螺钉。

⑩拆下（向前端方向）主轴部件。

⑩拆下圆柱滚子轴承12和轴向定位盘及油封。

⑥拆下螺母4和螺母5。

⑩拆下螺母7和螺母8以及前油封。

⑩拆下主轴6和前端盖10。主轴拆下后要轻放，不得碰伤各部螺纹及圆柱表面。

⑩拆下角接触球轴承9和前支承套11。

以上各部件、零件拆卸后，应进行清洗及防锈处理，并妥善存放保管。