伴随着国内外型企业对产品质量要求的提高和用人成本的急剧增加,自动化生产线代替普通数控机床已经成为了工业发展甚至社会发展的必然趋势。自动生产线技术的水平，不仅仅指单台机床本身的性能，还涉及到了与机床相匹配的自动夹具水平。通过对自动线技术的深入研究，掌握关键组成设备核心技术，大大缩短我国自动化机床制造业与国外竞争对手之间的差距，彻底提升我国装备制造业的国际竞争力。为了实现全程的无人化自动生产，一般通过机械手将被加工工件安装在机床自动夹具上，其中根据工件加工需要，对工件前后端面和里孔进行加工的，通常采用涨紧式夹具进行定位，现有涨紧式夹具的涨紧芯轴采用后拉式涨紧工件内孔，对工件后端面定位，对于加工套环状或圆筒状工件需要采用涨紧式夹具定位。这样的结构存在的缺陷是：在第一工序的加工中，不能加工工件的后端面和里孔，需要增加第二工序才能加工工件的后端面和里孔，这样既浪费了加工时间，又增加了设备；由于采用两序加工，两次定位，造成前后两端里孔的同轴不好，影响加工精度。